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      真空上料機故障排除及如何進行日常維護

      2019-05-22

      真空粉末上料機


        一、故障排除


        上料機出現無法上料或上料能力小時,請按以下程序檢查。


        1、系統的供氣壓力是否達到0.6Mpa。供氣壓力是指真空發生器工作時系統中空氣壓力。


        2、放料門是否嚴密。


        A、經過長時間使用,放料門上堆積一定厚度的粉料,造成門關不嚴,漏真空,應清洗放料門。


        B、經過長時間使用,放料門的密封膠圈磨損,造成門關不嚴,漏真空,應更換密封圈。


        C、經長時間使用,氣缸出力和行程出現故障,應更換氣缸。


        3、過濾器堵塞。將過濾器用壓縮空氣吹凈后,用嘴反吹過濾器,如果很暢通,過濾器沒有堵塞;如果感到憋氣,真空粉末上料機則過濾器已被堵死,此時應更換過濾器,或將堵塞的過濾器放在超聲波清洗機里清洗30分鐘以上。


        4、吸料管被大塊物料堵塞。往往發生在不銹鋼吸料嘴進口處和真空料斗的入口處。


        5、泵頭和料斗間、料斗各節間卡箍沒擰緊,造成系統漏氣,無法上料或上料能力減少。


        6、反吹系統出現故障。真空上料機每次放料時儲存在氣包中的壓縮空氣脈沖反吹過濾器,保證過濾器表面僅有很薄一層粉末。如果反吹系統出現故障,過濾器表面將堆積較厚粉末,增加阻力造成真空上料機無法上料,此時應更換反吹閥。


        二、清洗


        在生產過程中,由于更換品種或批號不一樣,需要經常對真空上料機進行清洗,氣動真空上料機已充分考慮到用戶這一要求,清洗時僅需要:


        1、松開快開卡箍,取下氣動真空泵組件,氣動真空泵、氣包和蓋是連接成一體的,因為與過濾器阻隔,該件不需用水清洗。


        2、取下過濾器組件,用壓縮空氣吹凈過濾棒上的粉末,然后用熱水反復沖洗,沖洗干凈后仍用壓縮空氣將過濾器細孔中積水沖凈,此時反吹該過濾棒應很通暢,如憋氣說明過濾管壁中仍有積水,需要繼續用壓縮空氣吹凈后,然后涼干或烘干。


        3、松開快開卡箍,取下真空料斗的各個管節,用水清洗干凈。


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